Ручная дуговая сварка покрытым электродом

Виды Сварки

Ручная дуговая сваркаДуговая сварка – один из способов соединить металлические детали при помощи расплавления электрической дугой. Качество и прочность соединения зависит от шва, сваренного по технологии.

Качество зависит от некоторых внешних факторов:

  • Подготовки рабочих поверхностей для сварки.
  • От химического состава электрода.
  • От типа металла у свариваемых поверхностей.

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами позволяет создать температуру в сварной ванне до 7000 градусов. Этого достаточно, чтобы сплавить практически любые известные металлы, а ручной способ позволяет добраться до самых труднодоступных мест. Благодаря простоте и практичности ручная сварка стала самой популярной. Недостаток заключается в том, что сварку должен производить человек с квалификацией, чтобы контролировать качество шва.

Технология сварки: на электрод подается постоянный ток, в результате на конце появляется дуга, плавящая сам электрод и металлические детали. Получается сварочная ванна, то есть место, в котором металл электрода и деталей перемешивается, а образовавшийся шлак всплывает наверх.

В результате получается прочное соединение. В процентном содержании на формирование шва уходит от 15 до 40% основного металла. Дуговая сварка плавящимся электродом определяется некоторыми показателями. Например, длина дуги, которая рассчитывается как расстояние от активного центра на электроде до такой же точки на поверхности свариваемого металла. Вокруг металла образуются пары, вытесняющие кислород.

Качество шва будет зависеть от длины электрода, от технологии ведения по металлу во время процесса сварки. При этом электрод постоянно нагревается, чтобы это не помешало плавлению необходимо предусмотреть теплоотвод.

Покрытие из органических веществ не позволяет нагреваться электроду выше 250 градусов, по сравнению 500 градусами у стержня с обычным покрытием.

Технология сварки: методы зажигания и поддержания электрической дуги

Шов от сваркиДля начала на сварочном аппарате устанавливают параметры дуги, а затем поджигают ее двумя способами. Их применение зависит от профессиональных навыков сварщика. Первый, вертикальные движения электродом, чтобы закоротить между ним и поверхностью металла. Второй, движения рукой, напоминающие чирканье.

Каждый электрод имеет свою марку и диаметр. С помощью марки определяют подходящий электрод для определенного типа металла, а от диаметра зависит его способность сваривать толстые детали. Диаметр дуги рассчитывают как 0,7-1,1 часть от диаметра стержня.

Движения сварщика во время сварки:

  • Поперек шва, чтобы заполнить разделку.
  • Вдоль оси шва.

Когда электрод закончился, то может образоваться кратер. Опытный сварщик должен уметь закончить сварной шов. Ручная дуговая сварка штучными электродами может происходить при разном положении электрода. От угла к детали зависит форма шва и уровень проплавления.

Виды положений:

  • Углом назад. Хорошие условия для теплоотдачи, чтобы увеличилась глубина плавления основного металла.
  • Сварка на подъем.
  • Углом вперед.
  • Движение на спуск.

Эти приемы позволяют управлять теплоотдачей, регулировать уровень проплавления, форму и ширину шва. Расход металла электрода на единицу длины шва одинаковый при любом приеме, но зато объем перераспределяется в ширину, делая шов прочней. При выборе правильной разделки кромок металла меняется форма шва.

Сборка перед сваркой

Особое значение имеет подготовка деталей перед сваркой. Устанавливают фиксирующие прихватки, устраивают зазоры.

Оцените статью
Добавить комментарий