Cварка аргоном: технология и оборудование

Виды Сварки

Cварка аргономВам необходимо создать прочное, эстетически привлекательное и долговечное соединение двух (или более) металлических деталей?

Тогда вам нужна сварка аргоном. Эта технология формирования неразъемных соединений оправдает все ваши ожидания!

Где применяют аргонодуговую сварку?

Интересующая нас технология используется во всех отраслях промышленности, в быту и в коммунальном хозяйстве. С помощью аргонодуговой технологии можно получить герметичный и прочный шов. Поэтому сварка в среде аргона используется и в процессе сборки металлоконструкций и ходе монтажа трубопроводов. К тому же, с помощью этой технологии можно соединять практически любые металлы и сплавы.

С помощью аргонодуговой технологии и «правильного» электрода можно сваривать стальные, чугунные  алюминиевые и даже титановые детали.

Поэтому аргоновая сварка востребована не только в производственных цехах, но и в небольших ремонтных мастерских, занятых починкой любых транспортных средств.

В чем преимущество аргоновой сварки?

Сварка аргономПервое преимущество, которым обладает аргонодуговая технология – универсальность процесса. Как уже говорилось выше по тексту: этот вид сварки можно использовать где угодно, в паре с какими угодно металлами или сплавами.

Второе преимущество, которым обладает сварка аргоном – цена технологического процесса. Она сравнительно низкая. Причем достаточно дешево стоит и аппарат для сварки, и комплект «расходных материалов», и процесс обучения сварщика.

Третье преимущество – простота сварочного процесса. Облако инертного газа (аргона), окружающего сварочную ванну, нивелирует практически любые ошибки начинающего сварщика, уменьшая вероятность образования пустот и трещин в структуре шва. Использовать  аргонодуговой аппарат «прямо из коробки» может практически любой человек, при условии наличия у него хотя бы минимального глазомера и развитой мелкой моторики

Что нужно для сварки аргоном?

  • Во-первых, аппарат для сварки аргоном. То есть, устройство, способное сгенерировать достаточную разницу потенциалов между катодом и анодом, провоцирующую появление электрической дуги с нужной силой тока.
  • Во-вторых, резервуар с аргоном или гелиево-аргоновой смесью. Причем инертный газ (или смесь газов) следует закачать в резервуар под давлением. Ведь газообразный флюс будет транспортироваться по шлангу в зону сварочной ванны исключительно самотеком. И чем выше давление газа внутри резервуара, тем лучше.
  • В-третьих, сварочная горелка – сложное устройство, состоящее из токопроводящего узла, связанного с ним электрода и форсунки, сквозь которую вытекает аргон. Причем все элементы принято совмещать в очень небольшом корпусе.
  • В-четвертых, электроды плавкого или неплавкого типа. В первом случае электрод является и анодом/катодом, и источником присадочного материала. Во втором случае электрод работает только как анод/катод, а источником присадочного материала является вводимая в сварочную ванну проволока.
  • В-пятых, минимальный опыт в сварочных работах.

Как это делается: технология сварки аргоном

Аргонодуговая сваркаСуть аргонодуговой технологии заключается в формировании между электродом и плоскостью заготовки электрической дуги, генерирующей температуру 4-6 тысяч градусов Цельсия. Этой дугой плавят кромки стыкуемых деталей и присадочные материалы (электрод или проволоку).

Зона нагрева (сварочная ванна) перемещается вдоль стыковочной кромки деталей, объединяя кристаллические решетки первой заготовки, присадочного материала и второй заготовки.  Причем сварочная ванна непрерывно обдувается аргоном, вытесняющим из зоны сварки привычный для нас воздух.

Но все это теория. А теперь мы рассмотрим некоторые практические нюансы интересующего нас технологического процесса.

Разновидности сварочных технологий

Сварка металла аргоном осуществляется с помощью следующих технологических процессов:

  • Вручную, с применение неплавящегося электрода и присадочной проволоки (РАД сварка).
  • Автоматически, с применением неплавящегося электрода и транспортируемого присадочного материала (ААД  сварка)
  • Автоматически, с применением плавящегося электрода, который используется в качестве присадочного материала (ААДП сварка).

От разновидности сварочной технологии зависят и конструкция аппарата, и приемы сварки. Причем, освоившие ручной способ сварщики, переключаются на автоматический режим с некоторым затруднением. Поэтому определитесь с предпочитаемой технологией сразу же.

Не знаете что выбрать? Тогда прислушайтесь к следующему совету: если вы будете «варить» часто и помногу, тогда остановитесь на автоматическом режиме, в ином случае – обратите внимание на «ручной» способ.

Технические характеристики сварочных аппаратов

Сварочный аппарат INVERTEC V270TУказанные технологические процессы реализуются на базе УДГУ установок (марок 501, 251 и так далее) или TIG аппаратов. Сила тока, используемого в сварочном процессе, достигает 500 Ампер (при минимальном значении 35-40 Ампер). Этот параметр привязан к диаметру электрода и типу свариваемого металла. Расход аргона при сварке зависит от диаметра электрода и ширины шва. Как правило, он не превышает 10-12 литров в минуту.

Скорость подачи проволоки в зону сварки регулируется специальным переключателем на панели управления аппарата и зависит от навыков сварщика и сложности сварочного шва. Сама проволока для сварки аргоном (как присадочный материал) подбирается в соответствии с конструкционным материалом стыкуемых заготовок. То есть, для стали нужен один сорт проволоки, а для алюминия – совершенно другой вариант.

Подача присадочного материала в зону сварочной ванны

Проволока или электрод подается в зону сварочной ванны автоматически или вручную. Но не это главное. Важен не способ подачи, а ее очередность. То есть, что будет идти «в первых рядах» — дуга или проволока.

Расположив проволоку перед дугой можно добиться более качественного и эстетически совершенного шва. Так поступают при сварке цветных или тугоплавких металлов. В этом случае мы вводим присадочный материал перед электродом и перед перемещением зоны нагрева, смешаем проволоку дальше по ходу движения горелки.

Ну а сварка стали аргоном предполагает использование и того, и другого способа. Сравнительно легкоплавкая сталь не так капризна, как покрытые оксидными пленками цветные металлы. Поэтому проволоку можно вводить и за горелкой. Однако будьте готовы к не совсем аккуратному результату – ваш шов будет изобиловать брызгами, кавернами, наплывами и прочими «косметическими» дефектами.

Ну а в случае использования плавких электродов эта проблема снимается полностью. Ведь электрическая дуга формируется буквально на кончике присадочной проволоки.

Оцените статью
Добавить комментарий