Смеси газов для сварки

Сварочные Материалы

Смеси газов для сваркиДля предотвращения влияния составляющих компонентов атмосферного воздуха на сварочные процессы и качество шва широко применяются различные смеси газов для сварки, которые ограничивают доступ нежелательных веществ в рабочую зону.

Влияние некоторых составляющих воздуха

Для многих цветных металлов опасен кислород, который приводит к быстрому образованию на поверхности тугоплавких оксидных пленок, которые существенно препятствуют сварочному процессу и увеличивают расход энергии на выполнение работ.

Если говорит о других металлах, то сварка в смеси защитных газов позволяет избежать воздействия следующих компонентов:

  • Сварка смесью газовВодород, попадающий в сварочную ванну, существенно повышает пористость материала шва в процессе кристаллизации металла, нередко это приводит к появлению «холодных трещин» при остывании сварного соединения до температуры 2000С и ниже.
  • Азот приводит к повышению хрупкости сварного шва и так же приводит к увеличению пористости металла. При этом снижение пластичности не единственный ущерб, наносимый переизбытком азота в сплаве.
  • Водяные пары, имеющиеся в атмосферном воздухе, тоже являются нежелательным компонентом. Под воздействием высокой температуры, которая характеризует сварочный процесс, происходит разложение воды на ее составляющие — кислород и водород, которые оказывают свое отрицательное воздействие.

Исходя из этих данных, все газы и смеси, применяемые для сварки, не должны содержать в себе этих примесей.

К защитным газам предъявляются жесткие требования по технической чистоте.

Какие газы применяются в качестве защитных?

Для различных металлов могут применяться различные газы, при этом стоит учитывать то, что режимы сварки в смеси газов могут существенно отличаться от их состава.

Чаще всего используют следующие газообразные вещества:

  • Аргон.
  • Гелий.
  • Углекислый газ.

Балоны для транспортировки газовПри этом стоимость того же аргона достаточно высока, поэтому на практике используют различные их сочетания, а состав смеси определяется химическими особенностями металла или сплава. Широко используется, например, смесь аргона и гелия (50/50 или 40/60). А в некоторых случаях применяют смесь углекислого газа и кислорода, которая тоже дает хорошие результаты.

Ко всем применяемым газам предъявляются жесткие требования по качеству. Так для выполнения сварочных работ необходимо использовать только аргон высшего сорта, а вот кислород можно применять и технический. Так же применяется гелий (марки А и Б) и углекислый газ с содержанием паров воды менее 0,037 г/м3.

Применение различных защитных газовых смесей

Сварка в смеси газов, в зависимости от ее состава, может выполняться в различных режимах, которые определяются физическими и химическими свойствами компонентов:

  • Аргон и смеси на его основе легче воздуха, поэтому необходимо соблюдать рекомендованный вылет сварочной проволоки, а саму сварку выполнять углом вперед. Необходимо контролировать состояние подводящих аргон шлангов и самой горелки, это поможет избежать подсосов атмосферного воздуха (это требование в принципе распространяется на работу со всеми видами защитных газов).

Главное преимущества таких смесей — обеспечение стабильного горения сварочной дуги, сварка в среде углекислого газа таким свойством не обладает.

  • В то же время смеси на основе СО2 более дешевы, они позволяют улучшить условия формирования шва, упростить удаления шлака, уменьшить разбрызгивание расплавленного металла.

На сегодняшний день именно сварка в среде защитных газов, наряду со сваркой под флюсом, позволяет получать наиболее качественные соединения различных металлов, в том числе и разнородных.

Оцените статью
Добавить комментарий