Основные причины неисправностей сварочных инверторов

Сварочное Оборудование

Появление сварочных инверторов позволило существенно упростить выполнение работ, с их помощью даже не слишком опытный сварщик вполне способен справиться со сваркой различных металлов.

Но стоит учитывать то, что установка имеет сложное электронное устройство, поэтому неисправности сварочного инвертора может устранить только специалист, разбирающийся в его устройстве.

Что может привести к выходу инвертора из строя?

Все основные неисправности сварочных инверторов происходят из-за несоблюдения условий эксплуатации и режимов работы.

К основным причинам выхода из строя электронной схемы можно отнести следующие факторы:

  • Попадание влаги в устройство происходит чаще всего по вине осадков (дождь, снег).
  • Пыль внутри корпуса препятствует нормальному охлаждению электронной схемы. Особенно часто попадание пыли случается при эксплуатации установки на строительных площадках. Во избежание выхода из строя инвертор должен подвергаться периодической чистке.
  • Несоблюдение режима непрерывной работы так же приводят к перегреву и выходу электроники из строя.

К сожалению, при большинстве таких поломок восстановить инвертор смогут только в ремонтной специализированной мастерской. Но существует еще целый ряд ситуаций, которые неопытный сварщик может принять за серьезную поломку, а причина кроется совсем в другом. Именно такие «неисправности» рассмотрим дальше.

Основные ошибки новичков

Ремонт сварочных инверторовДостаточно часто неумение выбрать правильный режим сварки приводит к мыслям о том, что инвертор неисправен.

Именно поэтому необходимо знать основные мнимые причины неисправностей сварочного инвертора:

  • Неустойчивость дуги или чрезмерное разбрызгивание металла при выполнении работ свидетельствует о том, что выбрана неправильная величина сварочного тока. Данный показатель должен выбирать не только исходя из диаметра применяемого электрода, но и из скорости выполнения работ (скорость сварки). При уменьшении этого показателя необходимо соответственно  уменьшить и сварочный ток.
  • Если сварочный электрод залипает, это может говорить о нескольких проблемах. В первую очередь необходимо проверить напряжение питающей сети, скорее всего оно упало ниже определенного, допускаемого производителем инвертора, значения. Такая же проблема может появиться и при недостаточно качественной подготовки детали, оксидная пленка ухудшает контакт электрода с деталью. В некоторых случаях залипание можно наблюдать и при недостаточном сечении питающего кабеля.
  • Аппарат подключен к сети, слышен звук его работы, но сварка не осуществляется. В этом случае необходимо проверить целостность сварочного кабеля, надежность подключения массы к свариваемым деталям.
  • Аппарат не включается в сеть. Причиной этого может быть повреждение сетевого кабеля. Нередко дело может заключаться в недостаточной мощности автоматических защитных выключателях, установленных в распределительном щите. Они просто отключают нагрузку при превышении пусковым током значения, на которое рассчитан выключатель.

Именно на эти моменты стоит обращать внимание при выполнении сварочных работ инвертором, это избавит от необходимости посещения сервисного центра и оплаты несуществующего ремонта.

Но если произошла действительно серьезная поломка, о чем может свидетельствовать появление запаха дыма или гари из корпуса инвертора, не стоит пытаться ремонтировать агрегат самостоятельно без должного опыта и знаний. В большинстве случаев это приводит к невозможности восстановить работоспособность инвертора даже квалифицированными специалистами.

Оцените статью
Добавить комментарий