Инвертор воздушно плазменной резки

Сварочное Оборудование

Сварочный инвертор плазменной резкиИнвертор плазменной резки используется при работе с черными и цветными металлами. Причем никакие дополнительные «расходные материалы» в этом случае не нужны. И в данной статье мы разберем характеристики и свойства подобных приборов, обговорив отдельно сам процесс резки металлов плазменным аппаратом. 

Достоинства и недостатки плазменных резаков

Используя в работе даже относительно недорогой плазменный инвертор, вы можете рассчитывать на следующие преимущества:

  • Отсутствие необходимости приобретения и подключения крупногабаритных газовых генераторов или емкостей. Поэтому ваш аппарат будет намного меньше ацетиленового резака.
  • Отсутствие необходимости финишной обработки кромки среза. Используя инвертор воздушно плазменной резки можно получить просто идеальный срез, ровный и качественный. Итоги работы плазменным резаком можно использовать для последующей сварки даже без обязательной (для ацетиленовых приборов) промежуточной подготовки. Резка ведется без наплывов, облоя и прочих дефектов.
  • Процесс плазменной резки металлаМаксимальная производительность процесса «раскроя» металлических заготовок. Плазменный резак работает в три раза быстрее классического, газового варианта.
  • Универсальность аппарат плазменной резки. Буквально любой инвертор, оснащенный с минимальным набором насадок, можно использовать для резки любых металлов прямо «из коробки». Причем такую эффективность демонстрируют и «любительские» аппараты и профессиональные устройства, такие как инвертор кондиционер плазменный резак st wpc 040, оснащенный собственным блоком подготовки газовой среды из обычного воздуха.

Хочется отметить важный момент, что заметных недостатков у плазменных инвертеров попросту нет.

Возможно, некоторых покупателей отпугнет цена профессионального оборудования, однако, «любительские» модели стоят не очень дорого.

Схема работы типового плазменного инвертера

Схема «включения» плазменного резака очень проста:

  • Вы соединяете заготовку с аппаратом силовым кабелем, фиксируемым на ее поверхности с помощью масс-зажима.
  • После этого вы соединяете с резаком шланг подачи газа и токопровод.
  • Аппарат генерирует ток постоянного типа и прямой полярности («плюс» подается на масс-зажим).
  • Прикосновение резака к заготовке провоцирует появление электрической дуги, поддерживаемой инвертором. Сила тока при этом не превышает 70-100 Ампер. Продувая сквозь зону дуги обычный воздух, подаваемый под давлением в несколько атмосфер, можно получить струю плазмы.

Резка металла осуществляется именно плазменной струей. А техника работы с инвертерами подобного типа похожа на приемы обращения с газовым «резаком».

Оцените статью
Добавить комментарий