Ручная дуговая сварка труб и трубопроводов

Сварка Труб

Ручная дуговая сварка трубСуществует несколько видов монтажных соединений, среди которых наиболее надежным является сварное соединение. Применение сварки на трубопроводах исключает использование дорогостоящей запорной арматуры, да еще и избавляет рабочих от необходимости постоянного контроля соединений.

Поскольку сварочные швы более компактны, нежели габаритные вентили и краны, появляется возможность соединения элементов трубопровода в труднодоступных местах. Более распространена ручная сварка труб, так как автоматическую сварку не всегда есть возможность применить.

Ручным способом можно делать сварные швы в любых направлениях, при любых положениях трубопровода. Необходимо лишь провести качественную подготовку поверхности труб перед началом процесса сварки.

Подготовка к сварке труб

Подготовка стальных труб к свариванию состоит из нескольких этапов:

  • Придание торцам свариваемых участков труб необходимых углов скоса. Такие углы, составляющие порядка 30 градусов, необходимы для качественного провара трубы материалом электрода. Если вы приобрели трубы без подготовки, то вам придется самостоятельно снять с труб фаску. Сделать это можно болгаркой, торцевателем, шлифмашиной. Трубы также можно обработать на точильном станке. Можно использовать фрезерный станок, особенно для труб больших диаметров.
  • Наружную и внутреннюю поверхность труб около их кромок необходимо очистить от грязи, смазки и ржавчины. Без этого невозможна качественная ручная дуговая сварка трубопроводов. Очистка выполняется при помощи ручного напильника, наждачной бумаги или специальных приспособлений. Поверхность трубы очищается до металлического блеска. Длина очищенного участка составляет не менее 1 см от торца трубы.
  • Подготовка стальтных труб к свариваниюСоединение свариваемых участков между собой. Совместив два участка, необходимо предотвратить их смещение. Для этого делают несколько коротких сварочных швов длиной около 8 см. Расстояние между короткими швами составляет около 30 см. Швы делаются теми же электродами, которыми будет производиться основная сварка.

После завершения подготовки производится ручная дуговая сварка труб. Профессионалы рекомендуют выполнять тройной сварочный шов, который обеспечит надежность большую, нежели шов одиночный.

Технология ручной дуговой сварки труб

Сварочные работы не всегда производятся в удобной обстановке. Иногда приходится варить трубы в труднодоступных местах, без возможности их поворота. Поэтому стыки свариваемых труб принято подразделять на такие категории: поворотные и неповоротные. Рассмотрим особенности и различия этих видов.

Сварка поворотных стыков

Когда имеется возможность поворота свариваемой трубы в процессе работы, такой стык называется поворотным. Он обеспечивает наиболее качественный шов, так как выполняется в удобном для сварщика положении. Вначале производится сваривание первой четверти диаметра трубы. Затем труба поворачивается на 180 градусов. Сваривается участок, противоположный первому шву. После этого варится вторая четверть. Труба вновь поворачивается, и доваривается оставшийся участок.

Второй шов наносится с заходом на первый шов. Для обеспечения качественного и прочного соединения рекомендуется очистить первый шов от окалины. Третий шов наносится с другой стороны от второго шва. В идеале должна получиться практически ровная поверхность.

Сварка неповоротных стыков

Если предстоит варить трубу, которая жестко зафиксирована, то применяется следующая методика. Первый сварной шов ведется снизу вверх до половины трубы, а затем опускается вниз, к началу шва. Второй шов начинается также снизу, но ведется с другой стороны, в обратном направлении.

Использование такого метода позволяет исключить появление непроваров и делает шов более надежным.

Если выполняется еще и третий шов, то он снова ведется в том же направлении, что и первый шов.

Наиболее надежное соединение получается в результате проведения многослойной сварки. Сварной шов должен плавно переходить на поверхность трубы. В некоторых случаях целесообразно производить сварку спиралью. При этом после завершения первого шва, его поверхность зачищается от окалины, а второй шов начинается с уже имеющегося валика первого шва и движется параллельно ему.

Оцените статью
Добавить комментарий