Резка металла кислородом и пропаном

Резка Металла

В металлообработке достаточно часто необходима резка металлов. Несмотря на то, что все большее распространение получает плазменная технология, резка металла кислородом применяется все же гораздо чаще. На это имеется целый ряд причин.

Основные преимущества резки при помощи кислорода

К основным достоинствам такой технологии относятся следующие ее особенности:

  • Низкая стоимость расходных материалов.
  • Простое устройство оборудования.
  • Высокая производительность и эффективность.
  • Возможность применения как в заводских, так и в полевых условиях, которые могут отличаться множеством затрудняющих процесс факторов.

Именно поэтому кислородная резка металлом широко используется не только на промышленных предприятиях, но и в условиях строительных площадок.

Физика процесса

Для осуществления резки металлов применяются кислород и горючие вещества, которые создают необходимую для плавления металла и сгорания различных окислов температуру.

Газовая резка

В качестве горючих материалов чаще всего применяют:

  • Ацетилен.
  • Пропан.
  • Природный газ.
  • Пары бензина или керосина.

Резка может выполняться только при наличии двух потоков рабочей газовой смеси:

  • Смесь горючего газа и кислорода, наличие которого позволяет получить необходимую температуру в месте реза. В зависимости от типа металла этот показатель может варьироваться от 1100 до 18000С, поэтому такой метод резки может применяться для разнообразных материалов. Регулировка рабочей температуры осуществляется при помощи изменения концентрации кислорода в смеси.
  • Расплавленный металл и возникающие соединения (окислы) удаляются потоком чистого кислорода, который подается к месту реза при помощи горелки.

Технология резки

Резка металла кислородом и пропаном (или другим горючим веществом) осуществляется по следующей технологии:

При выполнении работ необходимо соблюдать требования техники безопасности. Резчик должен быть облачен в спецодежду и очки для защиты органов зрения.

  • Для выполнения работ может применяться только прошедшее проверку и тарировку оборудование (газовые баллоны, шланги для кислорода и горючей смеси, керосинорезы или бензорезы).
  • Перед началом работ порезке необходимо тщательно подготовить поверхность, удалить с нее остатки краски, ржавчины и других посторонних покрытий.
  • В первую очередь выполняется прогрев места реза до температуры сгорания окислов и плавления металла.
  • После этого параллельно обеспечивается подача кислорода для выдувания металла из места реза.
  • Выполняя работы горелку необходимо перемещать равномерно, регулирую при этом параметры подачи кислорода и горючего газа.

Разделительная резка металла

На практике применяют следующие виды кислородной резки металла:

  • Резка копьем, которое позволяет получать сквозные отверстия в заготовках.
  • Разделительная резка применяется для разделения заготовки на несколько частей, получения сплошных сквозных резов.
  • Поверхностная — необходимо для удаления только поверхностной части заготовки, широко применяется тогда, когда требуется выборка пазов, канавок и других углублений.

Оборудование и материалы, применяемые при резке

В первую очередь следует помнить о том, что на качество реза и производительность огромное влияние оказывает чистота применяемого кислорода.

Необходимо использовать только технический кислород (чистотой от 98,7 до 99,7%). При снижении этого показателя производительность выполняемых операций уменьшается практически на треть, а расход газа и кислорода увеличивается на две трети.

По типу применяемого оборудования может быть выделена ручная и машинная кислородная резка, при этом последняя применяется в заводских условиях. Во многих случаях данная технология применяется в качестве замены фрезерным и штамповочным технологическим процессам.

Выполнение кислородной резки в принципе не сложный процесс, но и он требует определенной подготовки. Только опытный резчик способен выполнить существенный объем за короткое время с минимальным потреблением расходных материалов. Поэтому к резке желательно допускать исполнителей, имеющий достаточный опыт.

Оцените статью
Добавить комментарий