Аппараты для плазменной резки металла используются и при раскрое заготовок, и в производстве деталей сложной формы. Ведь плазменный резак гарантируют и высокую производительность, и хорошее качество кромки. А такие гарантии может дать не каждая технология термического резания.
Кроме того, плазменные резаки намного экономичнее газовых или лазерных аналогов. Вдобавок, эта технология металлообработки позволяет получать высокоточные заготовки или детали из листового проката любой толщины.
В итоге, аппараты для плазменной резки используются и при мелкосерийном производстве нестандартных деталей, и при массовом раскрое листового проката. Причем, плазменные резаки функционируют с одинаковой эффективностью, и в том, и в другом случае.
Как устроен типовой аппарат?
Плазменная резка работает за счет испарения тонкой полосы металла, попавшей под струю газа, нагретого до нескольких тысяч градусов.
В качестве нагревателя используется электрическая дуга, сквозь которую подают под давлением активную или инертную газовую смесь.
Вышеописанные принципы работы определяют устройство плазменного аппарата, конструкционную схему которого должны входить следующие узлы и механизмы:
- Основание, на которое монтируют рабочий стол и портальную консоль, удерживающую сам резак.
- Рабочий стол, снабженный приводами продольной и поперечной подачи, а равно и механизмом перемещения в вертикальной плоскости. Впрочем, такая кинетическая схема реализуется далеко не на всех станках. В большинстве случаев аппараты для воздушно-плазменной резки металла комплектуются неподвижным столом.
- Портальной консоли, с помощью которой обеспечивается продольное и поперечное перемещение резака. Причем сама консоль движется лишь в одном направлении, а перемещение резака в перпендикулярной плоскости осуществляется с помощью винтового или зубчатого механизма, работающего в паре с валами или рейками, закрепленными между «ножками» П-образной консоли. Необходимо отметить, что у некоторых аппаратов резак может смещаться и в вертикальной плоскости, двигаясь по пазам на внутренней стороне «ножек» консоли.
- Резака – сложного устройства, объединившего в себе элементы, отвечающие за генерацию высоковольтной дуги (электроды и систему поджига), и узлы, обеспечивающие подачу рабочего газа (форсунки, редукторы, вентили и прочее).
- Органов управления станком, контролирующих перемещения портальной консоли и резака, горение электрической дуги и подачу газа.
Кроме того, в конструкцию некоторых агрегатов входит и резервуар со сжатым газом.
Однако, большинство станков черпают газовую смесь из сменных баллонов, выравнивая давление с помощью редукторов.
Какие бывают модели аппаратов?
Модели аппаратов для плазменной резки можно классифицировать по признакам:
По степени мобильности аппарата. Такой способ классификации предполагает разделение на ручные резаки и стационарные станки.- По степени подвижности рабочего стола. Соответственно весь модельный ряд стационарных станков делится на агрегаты с подвижным столом и устройства, не оборудованные приводом, управляющим подачей стола. Последний вариант встречается у станков с многометровым рабочим столом, выполненным в виде неподвижной металлоконструкции. Станки с подвижным столом встречаются только в сегменте малогабаритного или настольного оборудования.
- По типу реализации схемы управления станком. Согласно этому способы классификации резаки разделяют на стационарные машины для плазменной резки с ЧПУ и мобильные или настольные резаки, работающие на ручном управлении.
- По типу системы охлаждения резака, которая бывает либо воздушной, либо водяной. Причем первый вариант (воздушное охлаждение) работает намного эффективнее второго. Поэтому большинство высокопроизводительных агрегатов охлаждают только воздухом.
А вот по типу обрабатываемого материала плазменные резаки не классифицируют. За это отвечают газовые смеси для плазменной резки, разделяемые на инертные и активные составы.
Активными составами на основе кислородных смесей обрабатывают лишь черные металлы. А инертные составы, формируемые на основе аргона, гелия, углекислого газа, азота и прочих продуктов, подавляющих процесс окисления, используют в процессе резки цветных металлов и высоколегированных сплавов.
Где купить и сколько стоит?
Купить аппараты для плазменной резки металла можно в любом строительном супермаркете (если это ручной вариант резака) или по каталогу у фирмы-производителя (если это сложный станок с ЧПУ).
При этом аппараты ручного типа чаще всего покупают владельцы ремонтных мастерских или собственники компаний, предлагающих услуги на рынке газо- и водоснабжения. Кроме того, в ручных резаках заинтересованы и аварийные бригады, занятые устранением протечек и другими ремонтными работами. Аппараты для плазменной резки металла «вручную» по стоимости эквивалентны профессиональному аппарату для аргонодуговой сварки.
Стационарные модели с блоком числового программного управления покупают для нужд крупных заводов или фабрик, заинтересованных в скоростном раскрое больших партий однотипных заготовок. Кроме того, такие же станки могут заказывать и владельцы небольших компаний, занятых мелкосерийным производством заготовок с нестандартным и сложным профилем. Стоимость таких станков определяется индивидуально, в зависимости от требований будущего владельца к приобретаемому оборудованию.
