Термодиффузионное цинкование металла и его технология

Обработка Металла

Термодиффузионное цинкование металлоизделийНанесение на поверхность металла цинковых покрытий является одним из самых распространенных способов антикоррозийной обработки.

Самой инновационной технологией на сегодняшний день считается термодиффузионное цинкование металла, обеспечивающее надежность наносимого покрытия.

Физическая сущность метода

Диффузионное цинкование основано на взаимном проникновении атомов цинка и легированной стали, весь процесс осуществляется в условиях высокой температуры. При этом образуется общий (диффузионный) слой, который может достигать трети толщины цинкового покрытия. Благодаря этому защитный слой обладает отличной адгезией, он способен выдержать значительные механические нагрузки, и устойчив к повреждениям.

Цинковое покрытие может наноситься на изделия со сложной конфигурацией, толщина получаемого слоя одинакова на всех участках, в том числе и на штампах, резьбе, маркировке. Однородное защитное покрытие позволяет предотвратить появление очагов коррозии на всей поверхности обрабатываемой заготовки.

Технология цинкования

Технология термодиффузионного цинкования требует тщательной подготовки поверхности и соблюдения температурного режима обработки:

  • Термодиффузионная камераПоверхность заготовке подвергается механической очистке, а в некоторых случаях и травлению.
  • После чего она помещается в герметичную рабочую камеру, в которой создается инертная атмосфера. Также используются и активизирующие процесс флюсующие добавки.
  • Скорость процесса термодиффузии повышается при увеличении температуры в рабочей камере. Но установка термодиффузионного цинкования должна обеспечить поддержание температуры в пределах 400-470 градусов (зависит от толщины покрытия и химических особенностей металла). Именно такой режим обеспечивает наибольшую надежность цинковой защиты.
  • Обрабатываемая заготовка помещается в специальный герметичный сосуд, в который так же засыпается шихта (цинковый порошок).
  • Загруженная реторта отправляется в печь, которая разогрета до определенной температуры. Для равномерного прогрева заготовки, оборудование для термодиффузионного цинкования обеспечивает вращение реторты с постоянной скоростью.
  • После выдержки на протяжении определенного времени реторта извлекается из печи и охлаждается на кантователе под действием атмосферного воздуха.
  • После извлечения обработанной детали остатки шихты высыпаются, они могут применяться для нанесения покрытий на следующей заготовке.

Современные линии, работающие по данной технологии, могут обеспечивать производительность до 250кг/час и более, при этом мощность установки может достигать 100-150 кВт.

Средняя стоимость цинкования

На ценообразование влияет несколько факторов, стоит учитывать то, что нанесение цинкового покрытия требует выполнения целого комплекса подготовительных мероприятий, которые тоже учитываются при расчете стоимости.

В услугу входят следующие виды работ:

  • Предварительная очистка заготовок.
  • Удаление старых покрытий, ржавчины, обезжиривание.
  • Нанесение цинкового покрытия.

Термодиффузионное цинкование крепежных изделийСредняя цена термодиффузионного цинкования зависит и от объема заказа, обработка единичных изделий обойдется существенно дороже. Свое влияние может оказать и срочность выполнения обработки. Анализ ценовых предложений основных компаний, предлагающих услуги термодиффузионного цинкования, позволил определить среднюю стоимость выполнения работ, она составляет 20-30 рублей за килограмм обрабатываемой детали. При обработке заготовок сложной конфигурации цена может существенно возрасти.

Преимущества термодиффузионной обработки

Применение данной технологии имеет целый ряд преимуществ перед традиционными способами нанесения цинковых покрытий:

  • Высокая адгезия защитного слоя.
  • Возможность регулировать толщину покрытия (зависит от времени термической обработки).
  • Возможность отказаться от предварительного травления заготовок.

К недостаткам можно условно отнести пока еще невысокую производительность. Но оборудование для выполнения работ постоянно модернизируется, что приводит к увеличению объемов печей.

Для обработки деталей сложной формы, к которым предъявляются жесткие требования по качеству антикоррозийной защиты, термодиффузионное цинкование является наиболее перспективной технологией.

Оцените статью
Добавить комментарий