Сварка неплавящимся электродом



Сварка неплавящимся электродомДля соединения различных металлов и сплавов широко применяется сварка неплавящимся электродом, при этом чаще всего работы выполняются в инертной среде, что позволяет минимизировать отрицательное воздействие атмосферного воздуха.

Какие электроды применяются?

В зависимости от особенностей свариваемых металлов могут применяться неплавящиеся электроды из различных материалов.

Наибольшее распространение получили следующие их виды:

  • Неплавящиеся электроды для дуговой сварки из вольфрама. Промышленность выпускает изделия из чистого металла, а также с добавлением различных примесей. В продаже имеются электроды следующих марок:
    • ЭВЧ — в их состав входит чистый вольфрам.
    • ЭВЛ — содержат оксид лантана.
    • ЭВИ — в качестве присадки используется оксид иттрия.
    • ЭВТ — включают в себя диоксид тория.

Вольфрам один из самых тугоплавких металлов, благодаря чему существенно уменьшается расход электродов при сварке. В качестве защитного газа могут применяться аргон, азот, гелий.

  • Угольные электроды применяются нечасто. В основном их используют при изготовлении деталей, к которым предъявляются нежесткие требования.
  • Также небольшое распространение получили медные электроды, при этом иногда они имеют вставки из вольфрама и других тугоплавких металлов.

Особенности сварки неплавким электродом

Как и любой тип сварки, данная технология имеет ряд преимуществ и недостатков. Поэтому она должна применяться только для определенных работ.

К преимуществам, которыми отличается ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом, можно отнести:

  • Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродомСварочная дуга отличается высокой устойчивостью, при этом тип электрического тока (в том числе и полярность) не имеет значения.
  • Возможность изменения химического состава сварного шва в широком диапазоне. Изменяя электрические параметры дуги, тип сварочной проволоки, скорость ее подачи можно получить соединение с различными физическими свойствами.

Стоит сказать и о недостатках, которые присущи данному виду сварки:

  • Установки для сварки неплавящимся электродом потребляют значительное количество электроэнергии. КПД такой сварочной техники не превышает 55%.
  • Применение для обдува инертных газов приводит к быстрому охлаждению сварочного шва, что не всегда является желательным.
  • Для розжига дуги существует необходимость в применении дополнительных устройств.

Исходя из этих особенностей, сварка неплавящимся электродом применяется в основном для следующих целей:

  • Соединение деталей из тонколистовой стали.
  • Сварка цветных металлов, сталей и различных сплавов.
  • Соединение металлов и сплавов с разнородным химическим составом.

Сварка током различной полярности

На практики применяют установки, вырабатывающие ток различного тока и полярности.

Каждый из этих режимов имеет свои особенности:

  • Сварка постоянным током (прямой полярности) может осуществляться при его силе, достигающей 600 А. Это дает возможность широкой регулировки параметров Сварки алюминия постоянным токомсварочного процесса и выбора оптимального режима. Такой тип сварки отличается минимальными потерями тепловой энергии на нагрев электрода, около 40-80% идет непосредственно на выполнение шва.
  • Постоянный ток (обратная полярность) применяется реже. Основная область применения — стыковое соединение изделий из магниевого или алюминиевого сплава. В таком режиме происходит меньше проплавление шва в глубину, это связано с существенными потерями энергии на нагревание электрода.
  • Достаточно часто используется сварка с использованием переменного тока. Такой режим обеспечивает максимальное разрушение образующейся оксидной пленки, что существенно повышает качество сварного шва.

Автоматическая сварка

Наиболее популярна автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.

Современное оборудование данного назначения может работать и на выпрямленном электрическом токе любой полярности, и  при переменном напряжении. Кроме того, существует возможность подавать в рабочую зону различные защитные газы или их смеси. Подача сварочной проволоки осуществляется в автоматическом режиме, при этом регулировка скорости ее подачи позволяет получать швы с различными характеристиками.

Основные достоинства установок для автоматической аргонодуговой сварки:

  • Высокая степень защиты рабочей зоны.
  • Возможность работать в различных режимах.
  • Качество получаемого сварного соединения.

Широкое применение такие сварочные агрегаты получили в автомобилестроении, а также при работах с тонкими металлами.

Сварка неплавящимся электродом в защитной среде позволяет выполнять широкий спектр работ. Для получения качественного соединения необходимо обращать выбор на параметры электродов и выбор режима сварки.





Комментарии запрещены.

Похожие статьи