Газовая и лазерная резка и сварка металла



Газовая сваркаТехнологии, при помощи которых сегодня производится резка и сварка металлов, традиционны, однако и они претерпели ряд изменений в последние несколько лет. К тому же наряду с традиционными методами сварки, а особенно резки металла, все чаще встречается использование передовых эффективных технологий, позволяющих добиться высокого качества готовых изделий.

Фактически сварка – самая простая и надежная технология соединения металлических деталей, которая применяется повсеместно во всех отраслях производства, связанных с созданием, установкой,  обслуживанием и ремонтом различных сооружений, каркасов, инженерных систем, технических устройств и механизмов, в которых используется металл. При этом наибольшее распространение на сегодняшний день, если говорить о сфере применения, получила сварка и резка металла при помощи газовой горелки.

Газовая сварка и резка металла — особенности процесса

Газовую сварку можно назвать уже достаточно старой технологией, которая используется сравнительно давно и, главное, не имеет альтернативы по широте сферы применения.

К основным достоинствам газовой резки и сварки металла относятся:

  • Относительно низкая стоимость оборудования и расходных материалов.
  • Полная автономность и независимость от дополнительных источников энергии.
  • Простота конструкции газосварочных аппаратов.
  • Простота регулировки температуры и создания оптимальных условий для сварки и резки металла.

Конечно, при всех достоинствах, есть у сварки этого типа и несколько недостатков, к главному из которых можно отнести необходимость работы с взрывоопасными газами, относительно низкая скорость проведения работы и громоздкость сварочной установки.

Газовая сварка и резкаГазовая сварка и резка металлов основана на расплавлении металла в месте воздействия пламени горелки. Если речь идет о необходимости получить сварное соединение, как правило, используется дополнительна присадочная проволока, которая, расплавляясь и проникая между стыками металлических деталей, делает места соединения герметичными и прочными. В ряде случаев технология газовой сварки с предварительной обработкой торцов соединяемых деталей позволяет обойтись без использования присадочного материала.

Процесс газосварки заключается в расплавлении кромок соединяемых деталей до создания так называемой ванночки с расплавом, куда дополнительно расплавляется металл присадочной проволоки.

Процесс газовой сварки требует от рабочего высокой квалификации, поскольку несоблюдение температурного режима, поспешность проведения работ или перегрев зоны сварки отрицательно влияют на качество шва, как в части его прочностных характеристик, так и в плане герметичности.

По сравнению со сваркой, газовая резка металла выглядит значительно проще, проводится с использованием того же оборудования. Единственным отличием является необходимость установки более высокой температуры, а в ряде случаев, если речь идет о резке металла, который вступает в реакцию горения ниже температуры плавления, в повышенной подаче кислорода через горелку. В этом случае процесс резки идет более эффективно за счет образования дополнительной теплоты в результате горения металла.

Технологии лазерной сварки и резки металлов

Использование твердотельных или газовых лазеров в современных стационарных сварочных аппаратах позволяют выполнить такую технологическую операцию, как резка и сварка Лазерная сварка и резка металловметаллов industrial, максимально качественно, точно и с минимальными структурными изменениями материала в зоне сварки или резки.

Такие особенности лазерной обработки металла стали возможны благодаря концентрации огромной энергии в месте обработки, что позволяет проводить ее быстро и точно. Впрочем, лазерная резка и сварка металла хорошо зарекомендовала себя только при работах с материалом незначительной толщины.

К тому же, лазерная резка и сварка проводится на стационарном оборудовании, что сужает область ее применения, однако позволяет добиться высокой автоматизации процесса благодаря высокой точности работы и простоты управления режимом резки (сварки) металла на таком оборудовании.

Решение специфических задач подводной сварки и резки металла

В раде случаев для проведения специфических ремонтных и монтажных работ, которые необходимо проводить на подводных трубопроводах, при ремонте судов и портовых сооружений возникает необходимость в проведении сварочных работ под водой. Подводная сварка и резка металлов отличается повышенной сложностью и требует применения специального оборудования, которое может отличаться в зависимости от выбранной технологии проведения работ.

Так, например, наилучшее качество при минимуме отличий технологии сварки и качества получаемых сварных соединений возможно при применении «сухой» подводной сварки в погружаемом боксе. В этом случае работы могут проводиться как с помощью газовой, так и с применением электродуговой сварки.

В случае, когда организовать работы с использованием сухого бокса невозможно, используется электродуговая сварка. Это возможно благодаря стабильному горению дуги в образующемся воздушном пузыре. Конечно, в большинстве случаев за счет эффективного отвода тепла от участка работ и загрязнения шва соединениями кислорода и водорода, выделяющемся при электролизе воды, прочностные характеристики шва будут хуже, чем при сварке в обычных условиях, однако в ряде случаев без использования этой технологии просто не обойтись.





Комментарии запрещены.

Похожие статьи