Лазерный резак по металлу



Лазерный резак по металлуЛазерные резаки по металлу используются и в качестве обрабатывающего и в роли разделочного инструмента. Причем в любом случае технология лазерной резки базируется на использовании мощных излучателей, способных испарять тонкий слой металла.

Впрочем, в большинстве случаев достаточно не испарения, а всего лишь плавления материала заготовки. Размягченный слой можно попросту выдуть потоком сжатого воздуха или какой-либо газовой смеси, направляемой в зону резания.

Такой подход к обработке гарантирует высокое качество среза. Причем, лазерные резаки по металлу могут обрабатывать с гарантированно хорошим результатом самые разные материалы от стали до меди или алюминия.

При  этом глубина резания зависит и от типа материала (у сталей до 50 миллиметров, у меди – всего 15 мм.), и от вида лазера или конструкции привода режущего станка. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим нюансы компоновки подобного оборудования.

Виды лазерных резаков по металлу

Конструкция лазерного резака проста, он состоит из пяти узлов:

  • Лазерный резакИзлучателя, генерирующего узконаправленный импульс или поток фотонов.
  • Системы транспортировки газа охлаждающего излучатель и выдувающего расплавленный металл из зоны резания.
  • Привода, обеспечивающего перемещение излучателя над обрабатываемой поверхностью.
  • Рабочего стола, на который укладывают обрабатываемую деталь. Причем особым приводом может быть оснащен и сам рабочий стол.
  • Управляющего блока, координирующего смещение излучателя или рабочего стола.

Разновидности излучателей

В качестве режущего инструмента используются три разновидности лазеров:

Твердотельные излучатели, где в качестве активной среды применяют кристаллы или особые сорта стекла. Хорошим примером подобных установок являются сравнительно дешевые лазеры на полупроводниках.

Волоконные лазеры, где в качестве активной среды задействованы оптические волокна. Этот тип лазеров развился из твердотельных аналогов и постепенно вытесняет из сферы металлообработки всех своих конкурентов. Причем волоконную структуру имеет и полноценный режущий инструмент для раскроя металла, и лазерный гравер – резак, который используется лишь для снятия тонких слоев с поверхности заготовки.

Газовые лазеры, где в качестве активной среды используется смесь из углекислого газа, азота и гелия. Коэффициент полезного действия таких излучателей не превышает 20 процентов. Поэтому газовые лазеры используют для раскроя и сварки изделий из конструкционных полимеров, резины, стекла. Кроме того, такими резаками можно обрабатывать и металлы с высокой теплопроводностью.

Пример газовые лазерные резаки по металлу ханса (hansa)  без особых затруднений режут и алюминий, и латунь, а небольшая мощность подобных аппаратов, в данном случае, рассматривается как преимущество, гарантирующее стабильный результат.

Схема функционирования привода

Управляемым приводом оборудуется только настольный лазерный резак. Такое оборудование комплектуют портальной консолью, по направляющим которой движется блок излучателя. Такая схема обеспечивает подвижность лазера и в горизонтальной, и в вертикальной плоскости.

Альтернативой портальной схемы является планшетный вариант механизма перемещения режущего блока, когда этот узел перемещается только в горизонтальной плоскости. Кроме того, у некоторых моделей станков особым приводом комплектуют и рабочий стол, который может двигаться и в горизонтальной, и в вертикальной плоскости.

Разновидность лазерного резакаВ итоге, существует две схемы управления приводом:

  • Обеспечивающий постоянную длину оптического тракт вариант, основанный на перемещении либо заготовки (включается привод стола), либо излучателя (включается привод лазера).
  • Ориентированный на переменную длину оптического тракта вариант, когда и стол, и лазер перемещаются одновременно.

Первая схема управления реализуется намного проще второго варианта. Хотя второй вариант гарантирует большую производительность.

Впрочем, и тот,  и другой случай, требуют внедрения в компоновку станка блока числового программного управления.

Ведь в процессе резания нужно контролировать не только перемещение стола или излучателя, но и мощность лазера, а равно и давление в газотранспортной системе, отвечающей за удаление расплавленного материала из зоны высокотемпературной обработки.

Где купить лазерный резак?

Продажей лазерных резаков занимаются официальные представительства компаний-производителей. Разумеется, маломощный ручной лазерный резак по металлу, используемый для гравировки или раскроя тонких листов, можно купить и в специализированном отделе крупного супермаркета, торгующего техникой и инструментом для дома.

Но полноценные станки, осуществляющие глубокую резку в промышленных масштабах, в супермаркетах не продаются. Ведь поставка такого оборудования требует проведения целой серии пуско-наладочных работ. И даже место монтажа такого станка в цеху готовится по особым рекомендациям производителя.

В итоге,  цена лазерного резака по металлу зависит от следующих критериев:

  • Степени мобильности установки (ручной вариант стоит дешевле огромного стационарного станка).
  • Мощности излучателя (сверхмощные лазеры стоят дороже и обслуживаются только силами квалифицированных специалистов, командируемых компанией-изготовителем).
  • Потребности в пуско-наладочных работах и сложности подобных операций (это косвенные траты, но без таких услуг ваше оборудование попросту не будет работать).





Комментарии запрещены.

Похожие статьи